Productos populares
Máquina rotativa de carrusel innovadora para aplicaciones de moldeo rotacional - Proveedores y soluciones de fábrica en China
Características de la máquina tipo carrusel
Este carrusel automático de Rising Suns goza de gran aceptación en el mercado por su eficiencia, ahorro energético y rentabilidad. Cuenta con una plataforma giratoria central que soporta de 3 a 4 brazos y carros. Cada carro se controla de forma automática e independiente, lo que flexibiliza la producción y mejora la eficiencia en un 30 % en comparación con otros modelos.
Pieza mecánica
- El equipo tiene un diseño y una fabricación modulares;
- El horno cilíndrico tiene una alta utilización del espacio y una baja absorción de calor;
- El diseño antideformación de la puerta del horno contribuye a mejorar la seguridad;
- La monitorización en tiempo real de la temperatura del horno ayuda a reducir el consumo de energía y a mejorar la eficiencia.
- Horno: Superó la prueba y verificación CAE y la temperatura en el horno es uniforme.
- Cámara de calentamiento:
- 1. El gas caliente se introduce en el horno mediante un ventilador circulante situado debajo de la cámara de calentamiento, y el aire caliente restante puede entrar en la cámara de calentamiento a través de una salida de succión en la parte superior. Este diseño ayuda a reducir la acumulación de polvo y, por lo tanto, previene incendios.
- 2. El interior de la cámara de calentamiento está fabricado en acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad.
- 3. El ventilador de ciclo térmico y el sistema de refrigeración dual contribuyen a una producción duradera y estable.
- Brazo y cabeza giratorios: Tienen un diseño totalmente cerrado y se fabrican mediante procesos de fundición y forja, cuyo rendimiento mejora tras el tratamiento térmico para garantizar su seguridad y fiabilidad.
- Capacidad de carga de los brazos giratorios: Análisis mecánico CAE.
- Función de ventilación del brazo giratorio: Ajustar su espesor para que sea uniforme; el dispositivo de protección ambiental para la recuperación de gases residuales puede reducir las emisiones de gases de escape y mejorar el ambiente del taller.
Sistema de combustión
Quemador opcional (Wesso, McKesson, EE. UU.), apto para gas natural, gas licuado de petróleo, diésel y calefacción eléctrica.
Sistema de control
- Control PLC: El PLC de Siemens gestiona los datos a través de Ethernet mediante un circuito estandarizado.
- Cada brazo puede configurarse con tres etapas de calentamiento, y cada etapa puede ajustarse con diferentes temperaturas, tiempos, velocidades de los ejes principal y secundario, y volumen de aire de circulación.
- Función de refrigeración: Refrigeración, retardo, nebulización de agua, ajuste multietapa de la refrigeración por aire;
- Función de almacenamiento: Almacenar los parámetros de producción de los productos correspondientes; la posición de la estación de desmontaje y montaje es fija para mejorar la eficiencia;
- Proceso de desmontaje y montaje: El brazo giratorio se controla mediante un mando a distancia inalámbrico, lo que lo hace seguro y eficiente.
Otro
- Ser capaz de producir artículos de forma continua cuando se cambian los moldes.
- Materias primas seleccionables:PE XPE PP PA PA6 PA12;100% reciclable.
Opcional
- 1. Monitorización en tiempo real de la temperatura dentro y fuera del molde.
- (1). Transmisión en tiempo real de los cambios de temperatura dentro del molde durante el conformado por calentamiento
- (2). Monitoreo en tiempo real del material durante el conformado por calentamiento
- (3). Monitoreo de la fusión de materiales y sus efectos sobre los materiales;
- (4). Monitorear la temperatura de diferentes partes del molde, como las partes interior y exterior, las partes superior e inferior;
- (5). Monitoreo en tiempo real de la temperatura dentro y fuera del molde durante el conformado por calentamiento;
- (6). Transmisión en tiempo real de la temperatura durante el enfriamiento.
- 2. Sistema de carga secundario (opcional)
- (1). Producir productos multicapa
- (2). Producir productos en color camuflaje
- (3). Se puede lograr la formación de espuma de PE;
- 3. Orientación automática (opcional):
Se puede realizar un engrosamiento local; se pueden producir productos de cavidad profunda para ajustar el espesor; se pueden producir productos en color de camuflaje.
- 4. Sistema automático de pesaje para la alimentación (opcional)
- 5. Protección de seguridad en la estación de desmontaje y montaje (Opcional)
Tipo de brazo
Caso de cliente
Parámetros del producto
| Número de modelo | Tamaño del piso | Plataforma operativa | El tanque más grande construido | Consulte el brazo giratorio para obtener las dimensiones de montaje detalladas. | |||
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | incógnita | 100 litros | |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | incógnita | 750 litros | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | incógnita | 1000 litros | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litros | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litros | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litros | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litros | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | incógnita | 1000 litros | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litros | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litros | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litros | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litros | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
Preguntas frecuentes
¿Qué hace que la máquina tipo carrusel sea tan eficiente y flexible?
La máquina cuenta con una plataforma giratoria central que soporta de 3 a 4 brazos y carros. Cada carro se controla de forma automática e independiente, lo que permite una producción flexible y mejora la eficiencia en un 30 % en comparación con otros modelos estándar.
¿Cómo previene el diseño de la cámara de calentamiento riesgos como los incendios?
El gas caliente se introduce en el horno mediante un ventilador circulante situado debajo de la cámara de calentamiento, mientras que el aire caliente restante regresa a través de una salida de succión superior. Este diseño evita la acumulación de polvo y minimiza los riesgos de incendio.
¿Qué materias primas se pueden procesar con este equipo de rotomoldeo?
La máquina admite una amplia gama de materias primas seleccionables, entre las que se incluyen PE, XPE, PP, PA, PA6 y PA12, todas ellas 100% reciclables.
¿Qué características ofrece el sistema de control?
Utiliza un PLC Siemens para gestionar los datos a través de Ethernet. Cada brazo admite configuraciones de calentamiento de tres etapas (temperatura, tiempo, velocidad del eje y caudal de aire). Además, cuenta con refrigeración por nebulización de aire/agua en varias etapas, almacenamiento de recetas y control remoto inalámbrico para un montaje y desmontaje seguros.
¿Qué mejoras opcionales están disponibles para configuraciones personalizadas?
Entre las opciones disponibles se incluyen la monitorización de la temperatura en tiempo real dentro del molde, un sistema de carga secundario (para productos multicapa, de camuflaje o de espuma de PE), orientación automática para el espesamiento localizado, sistemas automáticos de pesaje de alimentación y protección de seguridad en la estación de desmontaje.