Máquina rotativa de carrusel innovadora para aplicaciones de moldeo rotacional de proveedores y fábricas de China.
Este carrusel automático de Rising Suns goza de gran aceptación en el mercado por su eficiencia, ahorro energético y rentabilidad. Cuenta con una plataforma giratoria central que soporta de 3 a 4 brazos y carros. Cada carro se controla de forma automática e independiente, lo que flexibiliza la producción y mejora la eficiencia en un 30 % en comparación con otros modelos.
- El equipo tiene un diseño y una fabricación modulares;
- El horno cilíndrico tiene una alta utilización del espacio y una baja absorción de calor;
- El diseño antideformación de la puerta del horno contribuye a mejorar la seguridad;
- La monitorización en tiempo real de la temperatura del horno ayuda a reducir el consumo de energía y a mejorar la eficiencia.
Superó la prueba y verificación CAE, y la temperatura en el horno es uniforme.
1. El gas caliente se introduce en el horno mediante un ventilador circulante situado debajo de la cámara de calentamiento, y el aire caliente restante puede entrar en la cámara de calentamiento a través de una salida de succión en la parte superior. Este diseño ayuda a reducir la acumulación de polvo y, por lo tanto, previene incendios.
2. El interior de la cámara de calentamiento está fabricado en acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad.
3. El ventilador de ciclo térmico y el sistema de refrigeración dual contribuyen a una producción duradera y estable.
Tienen un diseño totalmente cerrado y se fabrican mediante un proceso de fundición y forja, cuyo rendimiento mejora tras el tratamiento térmico para garantizar su seguridad y fiabilidad.
Análisis mecánico CAE.
Ajustar su grosor para que sea uniforme; el dispositivo de protección ambiental para la recuperación de gases residuales puede reducir las emisiones de gases de escape y mejorar el ambiente del taller.
Quemador opcional (Wesso, McKesson, EE. UU.), apto para gas natural, gas licuado de petróleo, diésel y calefacción eléctrica.
El PLC de Siemens gestiona los datos a través de Ethernet mediante un circuito estandarizado.
Cada brazo puede configurarse con tres etapas de calentamiento, y cada etapa puede ajustarse con diferentes temperaturas, tiempos, velocidades de los ejes principal y secundario, y volumen de aire de circulación.
Refrigeración, retardo, nebulización de agua, ajuste multietapa de la refrigeración por aire;
Almacenar los parámetros de producción de los productos correspondientes; la posición de la estación de desmontaje y montaje es fija para mejorar la eficiencia;
El brazo giratorio se controla mediante un mando a distancia inalámbrico, lo que lo hace seguro y eficiente.
- Ser capaz de producir artículos de forma continua cuando se cambian los moldes.
- Materias primas seleccionables:PE XPE PP PA PA6 PA12;100% reciclable.
- (1). Transmisión en tiempo real de los cambios de temperatura dentro del molde durante el conformado por calentamiento
- (2). Monitoreo en tiempo real del material durante el conformado por calentamiento
- (3). Monitoreo de la fusión de materiales y sus efectos sobre los materiales;
- (4). Monitorear la temperatura de diferentes partes del molde, como las partes interior y exterior, las partes superior e inferior;
- (5). Monitoreo en tiempo real de la temperatura dentro y fuera del molde durante el conformado por calentamiento;
- (6). Transmisión en tiempo real de la temperatura durante el enfriamiento.
- (1). Producir productos multicapa
- (2). Producir productos en color camuflaje
- (3). Se puede lograr la formación de espuma de PE;
Se puede realizar un engrosamiento local; se pueden producir productos de cavidad profunda para ajustar el espesor; se pueden producir productos en color de camuflaje.
| Número de modelo | Tamaño del piso | Plataforma operativa | El tanque más grande construido | Consulte el brazo giratorio para obtener las dimensiones de montaje detalladas. | |||
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | incógnita | 100 litros | |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | incógnita | 750 litros | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | incógnita | 1000 litros | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litros | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litros | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litros | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litros | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | incógnita | 1000 litros | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litros | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litros | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litros | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litros | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
La plataforma giratoria central cuenta con entre 3 y 4 brazos y carros controlados de forma independiente, lo que permite ciclos de producción flexibles y mejora la eficiencia general de la producción hasta en un 30 % en comparación con las configuraciones tradicionales.
El sistema admite quemadores opcionales líderes en la industria (como Wesso y McKesson, EE. UU.) y es compatible con gas natural, gas licuado de petróleo (GLP), diésel y fuentes de calefacción eléctrica.
El horno cilíndrico está diseñado para optimizar el espacio y minimizar la absorción de calor. La monitorización de la temperatura en tiempo real y la distribución uniforme del calor, verificada mediante CAE, trabajan conjuntamente para reducir la pérdida de calor y el consumo energético.
La máquina utiliza un sistema de control PLC de Siemens que gestiona la transmisión de datos a través de Ethernet. Admite configuración multietapa para parámetros de calefacción y refrigeración, almacenamiento de parámetros y control remoto inalámbrico para brazos giratorios.
La máquina es compatible con una amplia gama de materiales, incluidos PE, XPE, PP, PA, PA6 y PA12, todos los cuales son 100% reciclables.
Sí, las mejoras opcionales incluyen un sistema de carga secundario para productos multicapa y de camuflaje, y un sistema de orientación automática para ajustar el grosor y realizar un engrosamiento localizado en productos con cavidades profundas.