Máquina rotacional de carrusel innovadora de China para moldeo rotacional eficiente: los mejores proveedores y soluciones de fábrica.
Características de la máquina tipo carrusel
Este carrusel automático de Rising Suns goza de gran aceptación en el mercado por su eficiencia, ahorro energético y rentabilidad. Cuenta con una plataforma giratoria central que soporta de 3 a 4 brazos y carros. Cada carro se controla de forma automática e independiente, lo que flexibiliza la producción y mejora la eficiencia en un 30 % en comparación con otros modelos.
Pieza mecánica
- El equipo tiene un diseño y una fabricación modulares;
- El horno cilíndrico ofrece una alta utilización del espacio y una baja absorción de calor;
- El diseño antideformación de la puerta del horno contribuye a mejorar la seguridad;
- La monitorización en tiempo real de la temperatura del horno ayuda a reducir el consumo de energía y a mejorar la eficiencia.
Superó la prueba y verificación CAE, y la temperatura en el horno es uniforme.
1. El gas caliente se introduce en el horno mediante un ventilador circulante situado debajo de la cámara de calentamiento, y el aire caliente restante fluye hacia la cámara a través de una salida de succión en la parte superior. Este diseño reduce la probabilidad de acumulación de polvo y, por lo tanto, previene incendios. 2. El interior de la cámara de calentamiento está fabricado en acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad. 3. El ventilador de ciclo térmico y el sistema de doble refrigeración contribuyen a un rendimiento duradero y estable.
Tienen un diseño totalmente cerrado y se fabrican mediante un proceso de fundición y forja, cuyo rendimiento mejora tras el tratamiento térmico para garantizar su seguridad y fiabilidad.
Análisis mecánico CAE.
Ajustar su grosor para que sea uniforme; el dispositivo de protección ambiental para la recuperación de gases residuales puede reducir las emisiones de gases de escape y mejorar el ambiente del taller.
Sistema de combustión
Quemador opcional (Wesso, McKesson, EE. UU.), apto para gas natural, gas licuado de petróleo, diésel y calefacción eléctrica.
Sistema de control
El PLC de Siemens gestiona los datos a través de Ethernet mediante un circuito estandarizado.
Cada brazo puede configurarse con tres etapas de calentamiento, y cada etapa puede ajustarse con diferentes temperaturas, tiempos, velocidades de los ejes principal y secundario, y volumen de aire de circulación.
Refrigeración, retardo, nebulización de agua, ajuste multietapa de la refrigeración por aire;
Almacenar los parámetros de producción de los productos correspondientes; la posición de la estación de desmontaje y montaje es fija para mejorar la eficiencia;
El brazo giratorio se controla mediante un mando a distancia inalámbrico, lo que lo hace seguro y eficiente.
Otro
- Ser capaz de producir artículos de forma continua cuando se cambian los moldes.
- Materias primas seleccionables: PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12; 100% reciclable.
Opcional
(1). Transmisión en tiempo real de los cambios de temperatura dentro del molde durante el conformado por calentamiento
(2). Monitoreo en tiempo real del material durante el conformado por calentamiento
(3). Monitoreo de la fusión de materiales y sus efectos sobre los materiales;
(4). Monitorear la temperatura de diferentes partes del molde, como las partes interior y exterior, las partes superior e inferior;
(5). Monitoreo en tiempo real de la temperatura dentro y fuera del molde durante el conformado por calentamiento;
(6). Transmisión en tiempo real de la temperatura durante el enfriamiento.
(1). Producir productos multicapa
(2). Producir productos en color camuflaje
(3). Se puede lograr la formación de espuma de PE;
Se puede realizar un engrosamiento localizado; se pueden fabricar productos con cavidades profundas para ajustar el grosor; se pueden fabricar productos en color de camuflaje.
Tipo de brazo
Caso de cliente
Parámetros del producto
| Número de modelo | Tamaño del piso | Plataforma operativa | El tanque más grande construido | Consulte el brazo giratorio para obtener las dimensiones de montaje detalladas. | |||
| L(m) | W(m) | H1(m) | H2(m) | ||||
| 3A-1000 | 6.5 | 5 | 2.3 | 2 | incógnita | 100 litros | |
| 3A-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 | 2.8 | incógnita | 750 litros | |
| 3A-2000 | 10 | 8 | 3.5 | 3.2 | incógnita | 1000 litros | |
| 3A-2500 | 13.5 | 9 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litros | |
| 3A-3000 | 16 | 10.5 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litros | |
| 3A-3500 | 17.5 | 11.5 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litros | |
| 3A-4000 | 19.5 | 13.5 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litros | |
| 3A-4500 | 21.5 | 15.5 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
| 4A-2000 | 11 | 8.5 | 3.8 | 3.5 | incógnita | 1000 litros | |
| 4A-2500 | 14 | 9.5 | 4.5 | 4 | √ | 2500 litros | |
| 4A-3000 | 16.5 | 11 | 5 | 4.5 | √ | 4500 litros | |
| 4A-3500 | 18 | 13 | 5.5 | 5 | √ | 7000 litros | |
| 4A-4000 | 20 | 15 | 6 | 5.5 | √ | 10000 litros | |
| 4A-4500 | 22 | 17 | 6.5 | 6 | √ | 14000L | |
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar una máquina de rotomoldeo tipo carrusel?
La máquina tipo carrusel cuenta con una plataforma giratoria central con 3 o 4 brazos y carros controlados de forma independiente. Este mecanismo de control independiente aumenta la flexibilidad de producción y mejora la eficiencia general en un 30 % en comparación con los modelos convencionales, a la vez que mantiene un alto ahorro energético y una excelente relación coste-beneficio.
¿Qué opciones de calefacción y sistemas de quemadores son compatibles con este equipo?
La máquina admite diversos quemadores opcionales, incluyendo marcas estándar de la industria como Wesso y McKesson (EE. UU.). Es muy versátil y compatible con configuraciones de calefacción a gas natural, gas licuado de petróleo (GLP), diésel y electricidad.
¿Qué materias primas puede procesar la máquina Carousel?
El sistema está diseñado para procesar una amplia gama de materias primas, incluyendo PE, XPE, PP, PA, PA6 y PA12. Todas las materias primas compatibles utilizadas en este proceso son 100% reciclables, lo que contribuye a una fabricación respetuosa con el medio ambiente.
¿Cómo mejora el sistema de control PLC la eficiencia de la producción?
La máquina utiliza un PLC Siemens que gestiona la comunicación de datos a través de Ethernet con circuitos estandarizados. Cada brazo se puede programar con calentamiento en tres etapas, lo que permite ajustes independientes de temperatura, duración, velocidad del eje principal/contraeje y volumen de aire de circulación para un control preciso del moldeo.
¿Qué medidas de seguridad se han implementado en el diseño mecánico y del horno?
Entre las principales características de seguridad se incluyen una puerta de horno antideformación, monitorización de la temperatura del horno en tiempo real y un diseño especializado de la cámara de calentamiento que evita la acumulación de polvo y el riesgo de incendio. Además, el funcionamiento del brazo giratorio en la estación de desmontaje y montaje se controla mediante control remoto inalámbrico para una mayor seguridad del operario.
¿Esta máquina admite el moldeo multicapa o el grosor personalizado del producto?
Sí. Con el sistema de carga secundaria opcional, la máquina puede producir productos multicapa y espumado de PE. El sistema de orientación automática opcional también permite el engrosamiento localizado en productos con cavidades profundas y posibilita la producción de productos con coloración de camuflaje.